现在国外主要的几种包胶滚筒类型

关键词：包胶、滚筒、带式输送机

随着科学技术和生产突飞猛进地发展，胶带输送机的应用也越来越广泛。而胶带输送机的性能、结构以及部件的优良都将影响到生产的可靠性和经济效益。因此不断地提高胶带输送机的技术水平就显得尤为重要。

目前国外对胶带输送机的发展很重视，研制出了许多结构先进、参数合理以及使用寿命长的部件，由于高带速、大运量、长距离以及大倾角等输送机的出现，那么对输送机的部件提出了更高的要求。而作为输送机主要部件的传动滚筒也在不断地发展和改进，以适应胶带输送机发展的需要。提高滚筒强度，提高滚筒传递牵引力，增加滚筒与胶带之间的摩擦系数是目前滚筒发展的主要方向。

众所周知，要增加传递牵引力可以采用多滚筒驱动，还可以设法提高胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，实践表明用前一种方法来提高牵引力显然是不经济的。而采用后一种方法是增加胶带输送机传递牵引力的有效方法。胶带与传动滚筒的摩擦系数对于胶带输送机的设计和使用是一个很重要的技术参数。如果值相应提高，对延长胶带的寿命，降低胶带张力，减少胶带输送机的成本和电能消耗是非常有益的。滚筒表面包以橡胶能使摩擦系数增大。下面就来介绍几种国外包胶滚筒。希望对滚筒包胶的发展和完善有一定的参考价值。

一、滚筒类型

1、直线形沟槽胶面滚筒

直线形沟槽胶面滚筒是把橡胶包在滚筒的表面，在传动滚筒表面所包橡胶通常是采用邵氏硬度为55～65°的硬橡胶，在橡胶表面沿着母线方向上加工直线形沟槽，即直线形沟槽平行于滚筒轴

这种滚筒的特点是结构简单，滚筒橡胶表面带有直线形沟槽，可以清除胶带滚筒表面上的细碎颗粒，泥水顺着沟槽而排出，同时它的表面与胶带之间的摩擦系数比一般光面包胶的滚筒大。对这种滚筒的要求是加工安装时直线形沟槽必须与滚筒轴平行，否则胶带在运转过程中容易出现跑偏的现象。

2、人字形沟槽包胶滚筒

人字形沟槽包胶滚筒是带槽纹包胶滚筒的一种，橡胶包在滚筒表面上，槽呈双螺旋形，通常用邵氏硬度为50～62°的橡胶包在滚筒表面上，而西德蒂普拓普公司采用邵氏硬度为62～68°的耐磨橡胶作滚筒表面的包胶。实验表明：过软的橡胶与胶带之间的摩擦系数比硬橡胶与胶带之间的摩擦系数低。同时软橡胶不耐磨，一般不宜采用软橡胶来作驱动滚筒的包胶。一般人字形沟槽包胶滚筒多为冷粘。在滚筒的两端圆周上有均布的加工孔，与人字形沟槽包胶两边不带花纹的部分用螺钉固定连接，这种滚筒更换人字形沟槽包胶方便。弹性橡胶层厚度一般在6～15mm之间。

人字形沟槽包胶滚筒由于橡胶表面开有沟槽，因此提高了胶带与滚筒之间的摩擦系数，防止胶带在滚筒上打滑，在环境潮湿的情况下可将粘在滚筒表面的细粒物料和泥水顺着人字形沟槽排出。因此这种滚筒有很好的自洁性能，同时也较少滚筒表面的磨损。

实验表明由于人字形沟槽中的倾斜槽，在加工时如有误差容易造成胶带在运转过程中发生跑偏的现象，而且不容易进行调整。这种滚筒只适用于单向运转的输送机。在许多国家中得到了广泛的应用。

3、菱形沟槽包胶滚筒

菱形沟槽包胶滚筒也是带花纹的包胶滚筒的一种。其特点是在包胶滚筒的表面上加工有菱形沟槽

除了与人字形沟槽包胶滚筒有相同的优点外，*突出的一点是这种菱形沟槽包胶滚筒有防止胶带跑偏的性能。虽然人字形沟槽包胶滚筒与胶带之间的摩擦系数稍大于菱形沟槽包胶滚筒，但两者很接近。这种滚筒适用于单向或双向运转的输送机。在运转中菱形沟槽包胶滚筒能使胶带不容易跑偏，所以菱形沟槽包胶滚筒比人字形沟槽包胶滚筒优越。

4、菱形带直沟槽包胶滚筒

目前国外一些设计者和制造厂商对开有一定规则槽的传动滚筒表面胶面进行了多方面的研究，*近又出现了在菱形沟槽胶面的基础上加工成直线形沟槽，是直线形沟槽胶面滚筒与菱形沟槽包胶滚筒结合起来的一种新的型式，

这种滚筒结构简单，兼有直线形沟槽与菱形沟槽两种包胶滚筒的优点，不仅滚筒与胶带之间的摩擦系数大，而且能排出进入滚筒与胶带之间的细碎物料，有很好的自洁性能。进而防止胶带的损伤，滚筒表面具有较高的耐磨性。和菱形滚筒一样，适用于单向或双向运转的输送机，同时使胶带不容易跑偏。

据称这种菱形带直沟槽包胶滚筒在橡胶粘接和硫化技术和设计方面已趋于成熟。

5、插入式菱形沟槽包胶滚筒

在菱形沟槽胶面滚筒的基础上又进一步发展，为了在使用中便于维修，能方便地更换沟槽胶面，又研制了插入式菱形沟槽包胶滚筒，把硫化橡胶加工成一个个插板，在插板的表面加工有菱形沟槽，在滚筒的表面沿着母线方向安装有等距离的定位条构成插座，把表面加工有菱形沟槽的插板插入插座内，这样就构成了插入式菱形沟槽包胶滚筒。这种滚筒与菱形沟槽包胶滚筒有相同的优点，除此之外，由于采用插板不需要拆下滚筒就可以更换滚筒胶面。因而大大地减少了维修工作时间，提高了劳动生产率。

6、波纹滚筒

波纹滚筒是将滚筒制造成波纹形状，是橡胶紧包在波纹滚筒的表面，在纵向槽内橡胶与滚筒用螺钉固定，该滚筒除了具有胶带与滚筒之间摩擦系数大和减少滚筒表面的磨损外它还有自洁性能。其不足之处在于滚筒加工制造比较复杂，并且橡胶与波纹滚筒的固定也比较麻烦。

7、环状梯形槽包胶滚筒

如图1所示为环状梯形槽包胶滚筒，它由带有均布环状小梯形槽的滚筒1和这些环状小梯形截面的胶条2组成。这种滚筒与胶带能很好地附着在一起，两种之间的摩擦系数大，当胶带与滚筒接触时，压入梯形槽中的梯形截面胶条受压变形，能使传递牵引力增加。

图1 环状梯形槽包胶滚筒

这种滚筒环状梯形槽中的梯形截面胶条可以更换，但更换工作比较麻烦。

8、翼板式滚筒

翼板式滚筒，翼板是由长钢条和叶片组成，长钢条与叶片焊接在一起。在一个内筒的外表面等距分布着多片翼板，而每个翼板和翼板之间焊有断面呈屋顶形的隔板，这种滚筒由于采用了翼板结构起到清扫粘在带面的物料的作用，粘在带面的物料可顺着屋顶形的隔板（也就是锥鼓形滑槽）自动滑落，翼板式滚筒适用于潮湿环境输送粘性物料的输送机。

我们对当前国外几种包胶滚筒作了粗略的论述，不足之处请批评指正。